Skip to content
Go back

Jetzt neu: Between Batch Protocol – für mehr Beständigkeit der Röstungen

Wir freuen uns, das Between Batch Protocol vorzustellen – ein weiteres Feature für Röster, mit dem sie wichtige Informationen einfach sammeln, einsehen und analysieren können.

| Cropster

Wie? Indem Sie den Röstern die Infos geben, die sie brauchen, damit die thermische Energie in der Röstmaschine bei allen Chargen beständig bleibt.

„Wenn Kunden fragen, warum ein Profil nicht passt, wenn sie rösten, frage ich meist gleich als Erstes, ob sie dasselbe Protokoll zwischen den Chargen verwendet haben. Wenn die Ausgangsbedingungen für eine Röstung nicht dieselben sind, kann man sie nicht reproduzieren.“  
Anne Cooper – Equilibrium Master Roasters

null

Das Protokoll zwischen Chargen hilft Kaffeeröstern, die thermische Energie der gesamten Produktion im Auge zu bewahren, damit bei jeder Charge beständigere und einheitliche Röstungen entstehen.

Was ist das Protokoll zwischen Chargen? Das BBP (Between Batch Protocol) ist das Neueinstellen der thermischen Energie in der Röstmaschine zwischen der letzten Charge und dem Beginn der nächsten. Das Ziel ist denkbar einfach: genau dieselben Ausgangsbedingungen wie für die letzte Charge erreichen. Als Röster ist es das oberste Gebot, Beständigkeit und Einheitlichkeit bei Ansatz und Produkt zu erzielen. Ohne ein einheitliches Protokoll zwischen Chargen kann man Kaffee mit derselben Röststrategie wie bei der letzten Charge herstellen, hat aber nicht unbedingt dieselben thermischen Ausgangsbedingungen. Das heißt, dass es schwierig ist, die gewünschte Röstung zu reproduzieren und Beständigkeit der Röstungen an einem Tag zu erreichen. 

„Mit einem effektiven Zwischen-Chargen-Protokoll kann man viele Chargen hintereinander mit denselben Gaseinstellungen rösten und so Röstkurven und Cupping-Ergebnisse fast perfekt reproduzieren. Meiner Erfahrung nach werden die Chargen meist schneller im Verlauf des Tages, was heißt, dass die Röster ihre Protokolle zwischen den Chargen verbessern müssen.“
Scott Rao – Coffee Roasting – Best Practices

Auf die Frage nach diesem neuen Feature von Cropster antwortete Scott Rao, auf den die Bezeichnung „Between Batch Protocol“ zurückgeht: „Ich glaube, dass Röster mit dieser Funktion ihren Kurvenverlauf besser prognostizieren und damit beständigeren Kaffee herstellen können.“

null

null

Das neue BBP-Update wird auch mit dem Röstvergleichsbericht verknüpft, sodass auch Daten der Protokolle zwischen Chargen verglichen und die Röstungen so weiter optimiert werden können. 

Mit diesem neuesten Feature schafft Cropster eine einfache Möglichkeit, damit Röster ihre Maschinentemperatur zwischen Chargen erfassen können. Sie können also mithilfe dieser Infos etwaige Anpassungen vornehmen, bevor eine Röstung wirklich beginnt, um die Maschinentemperatur und Energie optimal einzustellen. Wichtig hier ist, dass dies für Protokolle zwischen Chargen desselben Kaffees sowie zwischen Chargen verschiedener Kaffees gilt!

„Protokolle zwischen Chargen sind definitiv wichtig. Hauptsächlich weil so die Ausgangsbedingungen für jede Röstung so nahe am Profil wie möglich gehalten werden. Je mehr Parameter zwischen den Röstungen einheitlich sind, desto beständiger werden sie. BBP ist ein wichtiger Schritt auf dem Weg zum Erfolg.“ 
Rob Hoos – Rob Hoos Coffee Consulting

Wie Rob schon sagte: Je mehr Parameter beständig bleiben, desto eher schafft man auch ein beständiges Produkt. Diese Parameter betreffen jedoch nicht nur die Röstmaschinendaten und Temperaturen, sondern auch die Raumbedingungen! Der Ambient-Sensor von Cropster erfasst Temperatur, Druck und Feuchtigkeit seiner Umgebung. Diese Datenpunkte können ebenfalls mit den BBP-Daten verknüpft werden. Die Kombination aus Ambient-Sensor- und BBP-Daten gibt Röstern Zugang und Einblick in den Röstprozess wie nie zuvor.

null

Röster haben neben den Protokollen zwischen Chargen auch Ambient-Sensor-Daten zur Verfügung, wodurch Cropster-Nutzer einen noch besseren Überblick über das Röstereigeschehen erhalten.

Mit dem neuen BBP-Feature gibt Cropster Röstern diese so wichtigen thermischen Daten sowie die nötigen Tools in die Hand, um darauf basierend handeln und natürlich beständiger rösten zu können. Verfügbar ab sofort. Röster müssen nur bei den Präferenzen die entsprechende Option aktivieren. Einige Röster sind schon mal begeistert:

„Das Stabilisieren und Vorbereiten der Rösttrommel für die nächste Charge ist ein essentieller Schritt für das Reproduzieren von Profilen. Das neue BBP-System von Cropster hat wirklich für eine große Verbesserung bei der Beständigkeit der Profilreproduktion gesorgt.“ 
Ryan – Specialty Batch

„Das Protokoll zwischen Chargen ist wirklich eine große Hilfe, unsere Röstungen sind viel beständiger. Es ist super, sehen zu können, wo wir zwischen den Chargen stehen und was wir letztes Mal gemacht haben.
Matthias – Gscheid Haferl Kaffeerösterei

„Es ist toll, die Kurve zu sehen und zu antizipieren. Man sieht ganz einfach, ob wir den Startpunkt verpasst haben (Temperatur zu hoch) und was wir tun müssen, um wieder zurückzukommen.“
Onno – Stooker Specialty Coffee

Wenn auch Sie beständiger rösten wollen und ein Demo des neuen Features möchten oder es selbst ausprobieren wollen, geben Sie uns Bescheid. Wir zeigen es Ihnen gerne.

Go back

Related Posts

| Cropster

연결성 부족

일반 PRS가 커피를 보지 않는 이유(그리고 커피 로스터가 커피에 지불하는 비용) 현재 몇 개의 탭이 열려 있나요? 베이크샵을 관리하는 데...
Learn more

| Cropster

连通性不足

为什么通用 PRS 不看咖啡(以及您的咖啡烘焙厂为此付出的代价) 您目前打开了多少个标签页?有多少个标签页是不同的电子表格,这些电子表格记录了管理烘焙工坊所需的所有数据?每个标签页都有不同的系统,而且都必须由您手动输入。不手工输入的信息根本不存在。 如果电子表格出了问题,下面的所有内容也都会被破坏。查找错误的过程漫长而乏味。成本也很高。当你应该把时间花在烘焙、取样、质量控制等咖啡上时,这种挫折感就会油然而生。而不是花时间在多个电子表格上。您的主电子表格不再是一个工具。它是一个负担,是错误的唯一来源。 问题不仅仅在于电子表格。 您的企业资源规划系统不是为咖啡而开发的。它是为单位、财务和交易(即标准业务逻辑)而设计的。而咖啡馆不具备这些条件,因此您团队中的某个人必须手动弥合软件与咖啡馆数据之间的差距。 但是,咖啡产生的数据与普通业务不同。 如何将烘焙损失、批次级可追溯性、生咖啡和烘焙咖啡库存、杯测评分以及电子商务平台上的产品和订单信息输入通用系统?没有这样做。至少不是在同一个地方。 还有一些数据是通用系统无法解释的。例如,生咖啡和烘焙咖啡的库存表现不同。标准软件无法识别这种差异。更不用说咖啡从农场到生咖啡,再到烘焙,最后到交货的物理过程了。随着《欧盟咖啡豆溯源报告》(EUDR)的即将实施,这种可追溯性差距已不再仅仅是操作上的不便,而是一种合规风险。它是一种合规风险。 咖啡烘焙企业的企业资源规划系统只能根据所输入的数据进行优化,而通用系统无法解释咖啡专用数据的原始形式。数据必须输入两次,在电子表格和专用软件之间传输。这给您的设备增加了不必要的负担,并容易出错。 如果系统之间不能相互沟通,团队之间就不再相互信任。 如果系统不能很好地联网,数据不能自动交换,操作层面就会出现问题。如果数据不能反映运营的实际情况,财务团队和生产团队就会面对不同的情况。一个看到的是系统中的数字,另一个知道的是烘焙车间里发生的真实情况。双方都不相信对方的说法。 手动输入数据的隐性成本 单人手工输入数据会产生成本。员工每周平均花费 8.2 个小时进行手动数据录入。从根本上说,您是在花钱让您的咖啡专家花一整天的时间来完成低价值的任务。这相当于每人每年损失 5 周时间。 这不仅仅是时间的问题。人工数据录入的错误率为...
Learn more

Want so see more news?

Have a look now