Beyond the Roast 에피소드 2: 최소 재고 수준을 활용한 생산 계획

2026년 5월 27일, Cropster 제품 관리자 Ellis Cookson이 Beyond the Roast 시리즈의 두 번째 세션을 진행했습니다. Cropster Scale의 최소 재고 수준을 활용한 생산 계획에 대한 실시간 워크스루였습니다. 슬라이드 없이 소프트웨어로 바로 진행했습니다.

해결하는 문제

Ellis는 대부분의 생산 관리자가 공감할 수 있는 시나리오로 시작했습니다. 월요일 아침, 47개의 주문이 대기 중이고, 누군가 스프레드시트를 수동으로 작업하며 무엇을 로스트할지 추측하고 있습니다. 금요일이 되면 베스트셀러는 재고가 소진되고, 판매가 느린 제품은 최적 시기를 지나 남아 있으며, 생산 관리자는 팀을 관리하는 대신 혼란을 관리하는 데 일주일을 보냈습니다.

문제는 사람이 아닙니다. 시스템입니다. 명확한 재고 신호와 수요 가시성이 없으면 모든 생산 결정이 제로에서 시작됩니다. 반응적이고, 수동적이며, 비용이 많이 듭니다.

최소 재고 수준이 실제로 하는 일

개념은 간단합니다. 모든 SKU(Stock Keeping Unit)에 대해 하한선을 설정합니다. 즉, 특정 시점에 선반에 유지하고자 하는 최소 수량입니다. 그러면 Cropster는 해당 하한선을 들어오는 주문 수요, 현재 보유 재고 및 이미 예약된 것과 결합하여 하나의 숫자를 제공합니다. 바로 순 소요량입니다. 지금 당장 추가로 예약해야 하는 양입니다.

추측을 멈추십시오. 시스템이 알려줍니다. 재고 인식 계획이 로스터리 확장을 위한 새로운 표준이 되고 있는 이유를 이해하고 싶으시다면 여기에서 작성한 내용을 참조하십시오.

최소 재고 수준은 전체 생산 체인에서 작동합니다. 포장 재고, 루스 로스트 재고 및 후블렌드에 대해 설정할 수 있습니다. 첫날부터 모든 것에 대해 설정할 필요는 없습니다. 많은 로스터리가 베스트셀러부터 시작하여 아래로 내려갑니다.

실제 작동 방식

Ellis는 전체 워크플로를 실시간으로 안내했습니다. 최소 재고 수준을 설정하는 데는 변형당 하나의 필드가 필요합니다. 설정되면 재고 개요 페이지에 보유 재고, 예약된 포장, 들어오는 주문, 최소 재고 수준 하한선 및 순 소요량이 표시됩니다. 모두 한 화면에서 확인할 수 있습니다.

여기서 포장 계획은 순 소요량 숫자에서 직접 생성됩니다. 수동 계산이 필요 없습니다. 시스템이 수량을 미리 채웁니다. 포장 계획이 생성되면 루스 재고 개요에 포장 계획과 루스 최소 재고 수준에 의해 자동으로 결정되는 로스팅 요구 사항이 표시됩니다. 모든 것이 다운스트림으로 흐르며 누구도 서로 다른 재고 유형에 걸쳐 수학을 계산할 필요가 없어 프로세스에서 인적 오류의 중요한 원인을 제거합니다.

주문이 들어오면 동일한 논리가 적용됩니다. 주문 처리의 포장 탭은 주문된 것과 최소 재고 수준 하한선을 고려하여 SKU당 순 소요량을 보여줍니다. 한 번의 클릭으로 포장 계획이 생성됩니다. 생산 체인은 거기서부터 실행됩니다.

이것이 시작하는 것

Ellis는 최소 재고 수준이 단순한 기능 업데이트가 아니라고 명확히 했습니다. 이는 누군가 필요하다고 생각하는 것이 아니라 실제로 필요한 것에 의해 로스트할 것이 결정되는 수요 주도 생산 계획을 향한 첫 번째 단계입니다. 더 나은 예측과 계절별 트렌드 가시성이 다음에 제공될 예정입니다.

최소 재고 수준은 Cropster Scale 패키지에서 사용할 수 있습니다. Cropster 계정에서 이 기능을 찾을 수 없는 경우 저희 팀에 문의하시면 설정을 도와드리겠습니다.

다음 단계

에피소드 3은 6월 10일입니다. Ellis가 돌아와 Cropster의 새로운 Advanced Planning 애드온에서 비커피 재고 및 자재 명세서를 다룰 예정이므로 백, 라벨, 밸브 및 소모품이 로스트 제품과 동일한 계획 논리로 관리됩니다.

Cropster CEO이자 공동 창립자인 Andreas Idl의 전체 플랫폼 개요를 놓치셨다면 에피소드 1도 시청하실 수 있습니다.